Tóm tắt nhanh: Dây chuyền in và đóng gói hỏng vì chất lượng khí theo những cách nhìn thấy được: hơi ẩm làm bẩn bản in, dầu làm ố thùng carton, và áp suất sụt dừng máy gấp hộp giữa ca chạy. In offset, in flexo và đóng hộp đều cần cùng một nền tảng — khí khô, sạch, áp suất ổn định — nhưng vì những lý do khác nhau, và chuỗi xử lý nên được chỉ định theo từng dây chuyền, chứ không phải theo từng nhà máy. Máy sấy lạnh cộng lọc tách dầu là mức cơ bản; máy in nhạy cảm và bao bì tiếp xúc thực phẩm xứng đáng có thêm cấp sấy hấp phụ và lọc tại điểm sử dụng.

Máy in là cỗ máy chính xác được cấp khí bởi một tiện ích thiếu chính xác nếu khí của nó ướt hay bẩn. Mực in, bụi giấy và bộ phận chuyển động tốc độ cao để lại rất ít dung sai cho hơi ẩm trong khí điều khiển khí nén, dầu trong khí thổi sạch, hay dao động áp suất làm thay đổi sức căng màng in. Dây chuyền đóng gói thêm độ nhạy cảm riêng: thùng carton được gấp, dán, niêm phong hay dán nhãn bằng khí ẩm hay nhiễm dầu sẽ mang khuyết tật tới khách hàng trong bao bì thành phẩm.

Hệ thống máy nén khí QiAir
Hệ thống máy nén khí QiAir

QiAir, nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít Trung Quốc, cung cấp máy cho nhà máy in và đóng gói tại thị trường xuất khẩu, nơi thông số khí thường do nhà sản xuất máy in hay dây chuyền viết ra và nhà cung cấp máy nén phải đáp ứng. Bài viết này chuyển những yêu cầu của máy in đó thành thiết kế hệ thống khí thực tế.

Mỗi quy trình thực sự cần gì từ khí nén

Máy in offset dùng khí cho điều khiển khí nén, chức năng máng mực và lô mực, xử lý tờ in và thổi sạch, và chúng nhạy cảm với cả hơi ẩm lẫn hạt: nước trong khí điều khiển gây kẹt van và áp suất in không nhất quán, trong khi hạt trong khí thổi sạch làm bẩn tờ in. Máy in flexo thêm yếu tố dung môi trong nhà in, vì vậy khí đầu vào và thông gió phòng máy quan trọng, và hiệu suất máy sấy phải duy trì trong môi trường ấm, chứa dung môi. Máy đóng hộp và máy gấp dán dùng khí để dựng hộp, dán keo, niêm phong và đẩy sản phẩm, nơi áp suất sụt nghĩa là hộp gấp sai hay dây chuyền dừng làm lãng phí một loạt bìa.

Thông số chung cho cả ba là khí khô ở điểm sương xác định — thường là điểm sương lạnh 3 độ cho công việc in chung, thấp hơn khi đường ống chạy qua khu vực lạnh hay khi bao bì tiếp xúc thực phẩm yêu cầu — cộng lọc tách dầu tới 0,01 micron, và áp suất giữ trong khoảng 0,3 bar tại dây chuyền trong lúc sản xuất. Hãy ghi ba con số đó vào thông số hệ thống khí, và hầu hết vấn đề khí của máy in sẽ trở nên đo được thay vì bí ẩn.

Hơi ẩm: khuyết tật trông như lỗi mực in

Hơi ẩm là lỗi khí bị chẩn đoán sai nhiều nhất trong ngành in. Vết nước, vấn đề bám mực và lệch đăng ký thường bị đổ lỗi cho mực, giấy hay cài đặt máy in trước khi có ai kiểm tra máy sấy, nhưng máy sấy bão hòa hay van xả hỏng gây ra đúng những triệu chứng đó, một cách không liên tục, khiến chúng trông như lỗi máy in. Cách chẩn đoán nhanh là kiểm tra điểm sương tại máy in, chứ không phải tại đầu ra máy sấy, và kiểm tra van xả cùng bầu lọc xem có nước đọng trong lúc chạy sản xuất, chứ không phải trong lần bảo trì yên tĩnh.

Bụi giấy làm vấn đề nặng thêm bằng cách tắc lọc đầu vào và cánh tản nhiệt, làm tăng nhiệt độ xả và giảm hiệu quả máy sấy, vì vậy máy nén trong nhà in cần lịch kiểm tra lọc ngắn hơn và vị trí đầu hút sạch, tránh xa bụi cắt và xén. Nơi nhà in chạy đường ống khí qua mái không có sưởi, hãy bọc cách nhiệt những đường ống đó hoặc chỉ định điểm sương thấp hơn, vì khí đã sấy cho nhà in ấm sẽ ngưng tụ trở lại trong tuyến ống mái lạnh và tới máy in trong tình trạng ướt.

  • Kiểm tra điểm sương tại máy in, không chỉ tại đầu ra máy sấy.
  • Kiểm tra lọc đầu vào thường xuyên hơn trong môi trường bụi giấy.
  • Bọc cách nhiệt đường ống qua mái lạnh hoặc chỉ định điểm sương thấp hơn.

Áp suất ổn định và thiết kế phía dây chuyền

Dây chuyền đóng gói là tải theo chu kỳ, và độ ổn định áp suất của chúng phụ thuộc vào kho chứa tại chỗ nhiều như phụ thuộc vào cỡ máy nén. Bình chứa gần mỗi dây chuyền tốc độ cao, đủ lớn theo nhu cầu xung của dây chuyền đó, ngăn áp suất sụt làm gấp sai thùng carton hay làm lệch thời gian của máy dán nhãn, và máy nén biến tần bám theo tổng nhu cầu nhà máy tránh lãng phí năng lượng của máy tốc độ cố định chạy không tải giữa các ca chạy. Hãy đo áp suất tại dây chuyền trong lúc sản xuất cao điểm, và đặt điểm đặt của nhà máy từ phép đo đó cộng tổn thất đã đo, chứ không phải theo thói quen.

Xử lý tại điểm sử dụng xứng đáng với chi phí trên dây chuyền nhạy cảm: lọc tách dầu cuối cùng và bộ điều áp tại mỗi máy in hay máy đóng gói, đủ lớn theo lưu lượng của máy đó, bảo vệ máy khỏi gỉ và cặn bám trong đường ống dài của nhà máy. QiAir khuyên khách hàng in và đóng gói xuất khẩu dự trù cấp cuối cùng đó cho từng máy, vì xử lý tập trung đơn thuần không thể bảo vệ máy in ở cuối đường ống chính dài 200 mét, và một ca in hỏng tốn kém hơn cả bộ lọc tại điểm sử dụng cho toàn bộ nhà máy.

Câu hỏi thường gặp

Máy in cần điểm sương ở mức nào?

Thường khoảng 3 độ C điểm sương áp suất từ máy sấy lạnh cho công việc in chung, thấp hơn cho tuyến ống lạnh hay bao bì tiếp xúc thực phẩm. Hãy chỉ định điểm sương, chứ không chỉ loại máy sấy.

Vì sao khuyết tật in xuất hiện không liên tục?

Thường là hơi ẩm: máy sấy bão hòa hay van xả hỏng tạo ra khí ướt chỉ trong một số tải hay nhiệt độ nhất định, trông giống lỗi mực hay lỗi máy in. Hãy kiểm tra điểm sương tại máy in trong lúc sản xuất.

Dây chuyền đóng gói có cần bình chứa gần dây chuyền không?

Có với dây chuyền chu kỳ tốc độ cao: bình chứa tại chỗ làm phẳng xung của máy chiết, máy dán nhãn và máy gấp dán, ngăn áp suất sụt làm gấp sai thùng hay dừng dây chuyền.

Bài viết liên quan

QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc. Nếu bạn đang tìm mua máy nén khí trục vít từ Trung Quốc — cho nhà máy, nhà máy dệt, công trường xây dựng hay dây chuyền sản xuất mới — hãy liên hệ QiAir để nhận báo giá theo nhu cầu thực tế, số liệu hiệu năng rõ ràng và hỗ trợ xuất khẩu.