Tóm tắt nhanh: Sản xuất tấm thạch cao cần khí nén khô và ổn định ở 6 đến 8 bar cho máy trộn bột thạch cao, băng tải tạo hình, dao cắt tấm và hệ thống thổi sạch. Hơi ẩm trong khí nén làm bột thạch cao vón cục trong máy trộn, bề mặt tấm bị rỗ và giấy mặt bong khỏi lõi thạch cao. Máy nén khí trục vít biến tần 37 đến 75 kW kết hợp máy sấy lạnh đạt điểm sương áp suất khoảng 3 độ C và lọc đến 0,01 micron là cấu hình phổ biến cho nhà máy tấm thạch cao vừa.
Một tấm thạch cao hoàn thiện đi qua trộn bột thạch cao với nước và phụ gia, đổ lên băng tải tạo hình, ép hai lớp giấy mặt, cắt tấm theo chiều dài, sấy khô trong lò rồi xếp chồng và đóng gói. Khí nén có mặt ở khắp nhà máy, từ xi lanh điều khiển van trộn, hệ thống thổi sạch băng tải, dao cắt tấm đến bàn nâng xếp chồng. Khi khí nén không khô, bột thạch cao vón cục trong đường ống cấp liệu, bề mặt tấm bị rỗ và giấy mặt bong khỏi lõi, cả mẻ tấm phải loại bỏ.
Điểm khó của ngành tấm thạch cao là bụi thạch cao mịn bay khắp nhà máy, bám vào lọc gió máy nén và két làm mát, trong khi lò sấy chạy liên tục ở nhiệt độ cao. Bài viết này đi qua trộn bột, tạo hình và sấy tấm, đưa ra con số chọn máy cụ thể cho nhà máy tấm thạch cao thực tế. QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc, cung cấp máy nén khí trục vít phù hợp cho ngành này.
Trộn bột thạch cao và cấp liệu: khí khô chống vón cục
Máy trộn bột thạch cao dùng khí nén cho van cấp bột, xi lanh khuấy và hệ thống thổi sạch đường ống cấp liệu. Bột thạch cao rất hút ẩm, nên khí nén ẩm lọt vào đường ống cấp liệu làm bột vón cục, tắc ống và máy trộn phải dừng để thông tắc, mất cả ca sản xuất. Khí cấp cho khu vực trộn cần khô với điểm sương áp suất khoảng 3 độ C, và đường ống khí nên có bẫy nước tự động tại điểm thấp nhất để xả nước ngưng mỗi ca.
Hệ thống cân định lượng bột thạch cao dùng khí nén cho van đóng mở và xi lanh đẩy, cần áp suất ổn định 6 đến 7 bar, dao động dưới 0,3 bar, vì sụt áp làm lượng bột mỗi mẻ không đều, tấm thạch cao chỗ dày chỗ mỏng và không đạt tiêu chuẩn độ dày. Bụi thạch cao trong khu vực trộn bám vào lọc gió máy nén, nên phòng máy nén cần đặt tách biệt và lọc gió vệ sinh mỗi tuần.
- Trộn bột thạch cao: khí khô với điểm sương áp suất khoảng 3 độ C, vì khí ẩm làm bột vón cục và tắc đường ống cấp liệu.
- Cân định lượng: giữ áp suất 6 đến 7 bar, dao động dưới 0,3 bar để lượng bột mỗi mẻ đều và độ dày tấm đạt chuẩn.
- Bụi thạch cao: lọc gió vệ sinh mỗi tuần, phòng máy nén đặt tách biệt khỏi khu vực trộn trực tiếp.
Tạo hình, ép giấy mặt và cắt tấm thạch cao
Băng tải tạo hình dùng khí nén cho hệ thống căng băng, con lăn ép và dao cắt tấm theo chiều dài. Hỗn hợp thạch cao ướt được đổ lên băng tải và ép với hai lớp giấy mặt, và khí nén điều khiển lực ép con lăn phải đều để tấm không bị cong vênh. Áp suất khí cho hệ thống ép nên giữ ổn định trong khoảng 6 đến 7 bar, dao động dưới 0,3 bar, vì lực ép không đều làm giấy mặt bong khỏi lõi thạch cao sau khi sấy.
Dao cắt tấm thạch cao dùng khí nén cho xi lanh cắt và hệ thống thổi sạch mép cắt. Tấm thạch cao ướt sau khi tạo hình được cắt thành tấm dài 2,4 hoặc 3 mét, và lưỡi dao cắt phải sắc, mép cắt phải phẳng để tấm không bị sứt khi xếp chồng. Khí thổi sạch mép cắt cần lọc đến 0,01 micron, vì bụi thạch cao bám vào mép cắt làm tấm dính vào nhau khi xếp chồng và khó tách ra khi thi công.
- Ép giấy mặt: giữ áp suất 6 đến 7 bar, dao động dưới 0,3 bar để lực ép đều và giấy mặt không bong khỏi lõi.
- Cắt tấm dài 2,4 hoặc 3 mét: khí cho xi lanh cắt ổn định, mép cắt phẳng để tấm không bị sứt khi xếp chồng.
- Thổi sạch mép cắt: khí lọc đến 0,01 micron, tránh bụi thạch cao làm tấm dính vào nhau khi xếp chồng.
Sấy tấm thạch cao và kiểm tra chất lượng thành phẩm
Lò sấy tấm thạch cao chạy ở 150 đến 200 độ C, và khí nén điều khiển van hơi, van gió và băng tải đưa tấm qua lò. Tấm thạch cao ướt phải sấy khô đều từ trong ra ngoài, vì sấy không đều làm tấm cong vênh và giấy mặt phồng rộp, cả lô tấm không đạt tiêu chuẩn phẳng. Khí cấp cho van lò phải khô và sạch, vì nước ngưng trong đường khí làm van kẹt và nhiệt độ lò dao động, tấm sau sấy bị cong và phải loại bỏ.
Kiểm tra chất lượng tấm thạch cao dùng khí nén cho hệ thống kẹp giữ tấm và máy đo độ dày tự động. Tấm sau khi sấy được đo độ dày, độ phẳng và độ bền uốn, và tấm nào không đạt sẽ bị loại. Khí cho hệ thống kiểm tra cần áp suất ổn định 6 đến 7 bar, vì dao động áp suất làm kết quả đo độ dày bị sai lệch và tấm đạt chuẩn bị loại nhầm, gây lãng phí.
- Lò sấy 150 đến 200 độ C: khí cho van hơi và van gió phải khô sạch, dao động áp suất dưới 0,3 bar để nhiệt độ lò ổn định.
- Sấy khô đều: khí nén điều khiển băng tải đưa tấm qua lò với tốc độ đều, tránh tấm cong vênh và giấy mặt phồng rộp.
- Kiểm tra độ dày và độ phẳng: khí ổn định 6 đến 7 bar để kết quả đo chính xác, tránh loại nhầm tấm đạt chuẩn.
Mua từ Trung Quốc: bảng chọn máy nén khí cho sản xuất tấm thạch cao
Khi mua máy nén khí từ Trung Quốc cho nhà máy sản xuất tấm thạch cao, hãy gửi danh sách máy trộn, băng tải tạo hình, lò sấy và hệ thống cắt tấm, kèm áp suất và lưu lượng yêu cầu của từng thiết bị, cùng sản lượng tấm mỗi ngày. Nhà cung cấp cần biết khí làm việc trong môi trường nhiều bụi thạch cao để tư vấn đúng loại máy, cấp lọc và loại máy sấy phù hợp.
QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc, cung cấp máy nén trục vít cho ngành sản xuất tấm thạch cao, kèm máy sấy lạnh, lọc ba cấp và bình chứa đồng bộ. Khi làm việc với QiAir, hãy yêu cầu báo giá trọn gói và hỏi rõ về điểm sương áp suất cam kết, hàm lượng dầu còn lại sau lọc và phụ tùng lọc cho một năm vận hành.
- Nhà máy nhỏ dưới 5.000 tấm mỗi ngày: máy 22 đến 37 kW, 7 bar, máy sấy lạnh, bình 1,5 mét khối.
- Nhà máy vừa 5.000 đến 15.000 tấm mỗi ngày: máy 37 đến 75 kW biến tần, 7 bar, lọc ba cấp, bình 2 mét khối.
- Nhà máy lớn trên 15.000 tấm mỗi ngày: hai máy 55 đến 75 kW song song, bình 3 mét khối, máy dự phòng khi bảo trì.
Câu hỏi thường gặp
Sản xuất tấm thạch cao cần khí nén khô đến mức nào?
Khí cho khu vực trộn bột cần khô với điểm sương áp suất khoảng 3 độ C và lọc đến 0,01 micron, vì khí ẩm làm bột thạch cao vón cục, tắc đường ống cấp liệu và giấy mặt bong khỏi lõi sau khi sấy. Cấu hình phổ biến là máy nén trục vít kết hợp máy sấy lạnh, lọc ba cấp và bẫy nước tự động xả nước ngưng mỗi ca.
Vì sao tạo hình tấm thạch cao cần áp suất khí ổn định đến 0,3 bar?
Vì lực ép con lăn tạo hình phải đều tuyệt đối: áp suất dao động quá 0,3 bar làm lực ép thay đổi, giấy mặt bong khỏi lõi thạch cao và tấm bị cong vênh sau khi sấy. Bình chứa 1,5 đến 2 mét khối đặt gần băng tải tạo hình giúp giữ áp suất ổn định khi nhiều xi lanh hoạt động cùng lúc.
Mua máy nén khí cho nhà máy tấm thạch cao từ Trung Quốc cần lưu ý gì?
Hãy gửi danh sách máy trộn, băng tải tạo hình, lò sấy và hệ thống cắt tấm, áp suất và lưu lượng từng thiết bị, cùng sản lượng tấm mỗi ngày. QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc, nên yêu cầu báo giá trọn gói gồm máy sấy, lọc và bình chứa, đồng thời xác nhận điểm sương và hàm lượng dầu sau lọc.
Bài viết liên quan
- Cách chọn nhà sản xuất máy nén khí trục vít tốt nhất Trung Quốc cho nhà máy của bạn
- Máy nén khí trục vít biến tần PM hai cấp tiết kiệm điện: nhà cung cấp hàng đầu Trung Quốc giải thích
QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc. Nếu bạn đang tìm mua máy nén khí trục vít từ Trung Quốc — cho nhà máy, nhà máy thực phẩm, công trường xây dựng hay dây chuyền sản xuất mới — hãy liên hệ QiAir để nhận báo giá theo nhu cầu thực tế, số liệu hiệu năng rõ ràng và hỗ trợ xuất khẩu.