Tóm tắt nhanh: Nhà máy đúc áp lực cần khí nén ở 7 đến 10 bar cho phun chất tách khuôn, kẹp khuôn, đẩy sản phẩm và cắt bavia. Khuôn đúc làm việc ở nhiệt độ cao, kim loại nóng chảy nhôm hoặc kẽm được ép vào khuôn với áp suất hàng trăm bar, nên khí nén phải ổn định tuyệt đối để khuôn đóng kín và sản phẩm không bị rỗ khí. Máy nén khí trục vít biến tần 55 đến 90 kW kết hợp máy sấy lạnh đạt điểm sương áp suất khoảng 3 độ C và bình chứa 2 đến 3 mét khối là cấu hình phổ biến cho nhà máy đúc áp lực vừa.
Một chi tiết đúc áp lực hoàn thiện đi qua nấu chảy hợp kim, ép kim loại lỏng vào khuôn, làm nguội, đẩy sản phẩm, cắt bavia và kiểm tra trước khi giao cho xưởng gia công. Khí nén có mặt ở khắp nhà máy, từ súng phun chất tách khuôn, xi lanh kẹp khuôn, robot lấy sản phẩm đến máy cắt bavia và máy phun bi làm sạch. Khi khí nén không ổn định, khuôn đóng không kín, kim loại lỏng rò ra ngoài và sản phẩm bị rỗ khí, cả mẻ đúc phải nấu lại.
Điểm khó của ngành đúc áp lực là môi trường nhiệt độ cao đi cùng yêu cầu khí sạch và khô. Khuôn đúc nóng hàng trăm độ, và hơi ẩm trong khí nén gặp khuôn nóng tạo hơi nước làm sản phẩm bị rỗ và bề mặt bị sần. Bài viết này đi qua phun khuôn, đúc và cắt bavia, đưa ra con số chọn máy cụ thể cho nhà máy đúc áp lực thực tế. QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc, cung cấp máy nén khí trục vít phù hợp cho ngành này.
Phun chất tách khuôn và kẹp khuôn: khí ổn định cho chu kỳ đúc nhanh
Trước mỗi chu kỳ đúc, súng phun chất tách khuôn dùng khí nén để phun một lớp mỏng chất tách lên bề mặt khuôn, giúp sản phẩm đúc dễ tách khỏi khuôn và bảo vệ bề mặt khuôn khỏi kim loại nóng chảy bám dính. Súng phun cần áp suất 7 đến 8 bar và khí khô, vì hơi ẩm trong khí làm chất tách bị loãng và phun không đều, sản phẩm đúc dính khuôn và phải dừng máy để cạy sản phẩm ra, làm hỏng bề mặt khuôn.
Kẹp khuôn đúc áp lực dùng khí nén cho xi lanh kẹp phụ trợ và hệ thống khóa khuôn an toàn. Khuôn đúc chịu áp lực ép kim loại lỏng hàng trăm bar, nên khuôn phải đóng kín tuyệt đối trong suốt quá trình ép. Áp suất khí cho hệ thống kẹp nên giữ ổn định trong khoảng 7 đến 10 bar, dao động dưới 0,4 bar, vì sụt áp làm khuôn hé mở và kim loại lỏng phun ra ngoài, gây nguy hiểm cho công nhân đứng gần máy đúc.
Chu kỳ đúc áp lực chỉ kéo dài 20 đến 40 giây, và mỗi chu kỳ tạo xung tải khí khi phun khuôn, kẹp khuôn và đẩy sản phẩm diễn ra liên tiếp. Bình chứa khí 2 đến 3 mét khối đặt gần khu vực máy đúc giúp đệm xung tải và giữ áp suất ổn định khi nhiều máy đúc chạy cùng lúc trong giờ cao điểm.
- Phun chất tách khuôn: giữ áp suất 7 đến 8 bar, khí khô để chất tách phun đều và sản phẩm không dính khuôn.
- Kẹp khuôn: giữ áp suất 7 đến 10 bar, dao động dưới 0,4 bar để khuôn đóng kín tuyệt đối khi ép kim loại lỏng.
- Chu kỳ đúc 20 đến 40 giây: bình chứa 2 đến 3 mét khối gần máy đúc, đệm xung tải khi nhiều máy chạy cùng lúc.
Đẩy sản phẩm, robot lấy hàng và cắt bavia
Sau khi kim loại đông đặc, chốt đẩy dùng khí nén để đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn, và robot lấy hàng dùng đầu kẹp khí nén để gắp sản phẩm nóng ra khỏi máy đúc. Sản phẩm đúc áp lực còn nóng hàng trăm độ khi lấy ra, nên tay gắp robot phải kẹp chắc chắn và di chuyển nhanh ra khỏi khu vực khuôn trước chu kỳ tiếp theo. Chỉ một lần sụt áp làm tay gắp nhả sản phẩm cũng đủ làm sản phẩm rơi vào khuôn và hỏng khuôn ở chu kỳ sau.
Cắt bavia là công đoạn loại bỏ phần kim loại thừa ở đường phân khuôn và cửa rót, dùng máy cắt bavia khí nén và máy phun bi làm sạch bề mặt. Máy cắt bavia dùng khí nén cho dao cắt và kẹp giữ sản phẩm, cần áp suất ổn định 7 đến 8 bar để lực cắt đều và không làm nứt sản phẩm mỏng. Bụi kim loại trong khu vực cắt bavia bám vào lọc gió máy nén, nên phòng máy nén cần đặt tách biệt và lọc gió vệ sinh mỗi tuần.
- Đẩy sản phẩm và robot lấy hàng: khí ổn định 7 đến 8 bar, vì sụt áp làm sản phẩm nóng rơi vào khuôn và hỏng khuôn.
- Cắt bavia: giữ áp suất 7 đến 8 bar, dao động dưới 0,4 bar để lực cắt đều và không làm nứt sản phẩm mỏng.
- Bụi kim loại: phòng máy nén đặt tách biệt khỏi khu vực cắt bavia, lọc gió vệ sinh mỗi tuần.
Làm mát khuôn, xử lý khí và tiết kiệm điện cho nhà máy đúc
Khuôn đúc áp lực được làm mát bằng nước tuần hoàn, và khí nén điều khiển van nước làm mát, van xả và hệ thống kiểm soát nhiệt độ khuôn. Nhiệt độ khuôn phải giữ trong khoảng hẹp, thường 180 đến 250 độ C cho đúc nhôm, vì khuôn quá nóng làm sản phẩm bị dính và rỗ, khuôn quá nguội làm kim loại đông sớm và sản phẩm không đầy khuôn. Khí cấp cho van làm mát phải khô và sạch, vì nước ngưng trong đường khí làm van kẹt và nhiệt độ khuôn dao động ngoài khoảng cho phép.
Lưu lượng khí cho nhà máy đúc áp lực cần tính theo giờ cao điểm khi phun khuôn, kẹp khuôn và cắt bavia chạy cùng lúc, cộng thêm 20 phần trăm dự phòng cho xung đỉnh. Một nhà máy đúc vừa với 5 đến 10 máy đúc thường cần máy nén 55 đến 90 kW, lưu lượng 9 đến 15 mét khối mỗi phút ở 8 bar. Máy biến tần giúp tiết kiệm điện đáng kể, vì tải khí của nhà máy đúc thay đổi theo ca sản xuất và theo đơn hàng từng mùa.
- Làm mát khuôn nhôm 180 đến 250 độ C: khí cho van nước làm mát phải khô sạch, dao động áp suất dưới 0,3 bar.
- Nhà máy vừa 5 đến 10 máy đúc: máy 55 đến 90 kW biến tần, 8 bar, lưu lượng 9 đến 15 mét khối mỗi phút.
- Tiết kiệm điện: máy biến tần phát huy giá trị khi tải khí thay đổi theo ca sản xuất và đơn hàng từng mùa.
Mua từ Trung Quốc: bảng chọn máy nén khí cho nhà máy đúc áp lực
Khi mua máy nén khí từ Trung Quốc cho nhà máy đúc áp lực, hãy gửi danh sách máy đúc, robot lấy hàng và máy cắt bavia, kèm áp suất và lưu lượng yêu cầu của từng thiết bị, cùng loại hợp kim đúc và sản lượng mỗi ngày. Nhà cung cấp cần biết khí làm việc trong môi trường nhiệt độ cao và tiếp xúc trực tiếp với khuôn đúc để tư vấn đúng loại máy, cấp lọc và loại máy sấy phù hợp.
QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc, cung cấp máy nén trục vít cho ngành đúc áp lực, kèm máy sấy lạnh, lọc ba cấp và bình chứa đồng bộ. Khi làm việc với QiAir, hãy yêu cầu báo giá trọn gói và hỏi rõ về điểm sương áp suất cam kết, hàm lượng dầu còn lại sau lọc và phụ tùng lọc cho một năm vận hành.
- Nhà máy nhỏ dưới 5 máy đúc: máy 37 đến 55 kW, 8 bar, máy sấy lạnh, bình 2 mét khối.
- Nhà máy vừa 5 đến 10 máy đúc: máy 55 đến 90 kW biến tần, 8 bar, lọc ba cấp, bình 2 đến 3 mét khối.
- Nhà máy lớn trên 10 máy đúc: hai máy 55 đến 75 kW song song, bình 3 mét khối, máy dự phòng khi bảo trì.
Câu hỏi thường gặp
Nhà máy đúc áp lực cần khí nén ở áp suất nào?
Khí cho phun khuôn và cắt bavia cần 7 đến 8 bar, trong khi hệ thống kẹp khuôn cần 7 đến 10 bar, dao động dưới 0,4 bar, vì sụt áp làm khuôn hé mở và kim loại lỏng phun ra ngoài. Bình chứa 2 đến 3 mét khối đặt gần máy đúc giúp giữ áp suất ổn định khi nhiều máy chạy cùng lúc trong giờ cao điểm.
Vì sao khí nén cho nhà máy đúc áp lực phải khô?
Vì khuôn đúc nóng hàng trăm độ: hơi ẩm trong khí nén gặp khuôn nóng tạo hơi nước làm sản phẩm bị rỗ khí và bề mặt bị sần, đồng thời nước ngưng trong đường khí làm van làm mát khuôn bị kẹt và nhiệt độ khuôn dao động ngoài khoảng 180 đến 250 độ C cho đúc nhôm. Khí cần đạt điểm sương áp suất khoảng 3 độ C.
Mua máy nén khí cho nhà máy đúc áp lực từ Trung Quốc cần lưu ý gì?
Hãy gửi danh sách máy đúc, robot lấy hàng và máy cắt bavia, áp suất và lưu lượng từng thiết bị, cùng loại hợp kim đúc và sản lượng mỗi ngày. QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc, nên yêu cầu báo giá trọn gói gồm máy sấy, lọc và bình chứa, đồng thời xác nhận điểm sương và hàm lượng dầu sau lọc.
Bài viết liên quan
- Thu hồi nhiệt máy nén khí trục vít: biến nhiệt thải thành tiết kiệm năng lượng nhà máy
- Giám sát IoT phòng máy nén khí: nhà cung cấp Trung Quốc hướng dẫn thiết lập thực tế
QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc. Nếu bạn đang tìm mua máy nén khí trục vít từ Trung Quốc — cho nhà máy, nhà máy thực phẩm, công trường xây dựng hay dây chuyền sản xuất mới — hãy liên hệ QiAir để nhận báo giá theo nhu cầu thực tế, số liệu hiệu năng rõ ràng và hỗ trợ xuất khẩu.