Tóm tắt nhanh: Nhà máy chế biến hải sản coi khí nén là một tiện ích cấp thực phẩm: khí điều khiển thiết bị rửa và phân loại, băng tải cấp đông IQF, máy đóng gói và hút chân không, và bất kỳ dầu hay hơi ẩm nào nó mang theo cũng có thể chạm tới bề mặt tiếp xúc sản phẩm và làm hỏng một lô xuất khẩu. Hệ thống làm việc tốt bắt đầu không dầu ngay từ nguồn, sấy khô phù hợp với kho lạnh âm sâu, lọc theo từng cấp tới điểm sử dụng, và tính theo đỉnh cấp đông và đóng gói, vì một dây chuyền hải sản dừng do lỗi khí sẽ mất một mẻ không thể chờ sửa chữa.
Hệ thống khí của nhà máy hải sản gần như vô hình cho tới khi nó hỏng, và khi đó thiệt hại rất đắt. Tiếp nhận và rửa nguyên liệu, phân loại và cắt fillet, cấp đông IQF, đóng gói hút chân không và kho lạnh đều phụ thuộc vào van và cơ cấu khí nén, và nhà máy chạy chu trình rửa sàn bằng nước áp lực cao nhiều lần mỗi ngày trong môi trường lạnh và ẩm. Khí ẩm, lẫn dầu hay lẫn hạt trong môi trường đó không phải phiền toái bảo trì; đó là đường ô nhiễm và là điểm trừ trong kiểm tra an toàn thực phẩm.

QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc, tính công suất khí cho nhà máy hải sản từ đỉnh cấp đông IQF và đóng gói, vì hai công đoạn đó không thể dừng vì lỗi khí mà không mất sản phẩm. Các phần dưới đây tách khí cấp thực phẩm khỏi khí nhà xưởng chung và cho thấy mỗi loại thuộc về đâu.
Khí cấp thực phẩm: rửa, phân loại và tiếp xúc sản phẩm
Nén không dầu là điểm khởi đầu có thể bảo vệ được cho khí hải sản có thể chạm tới sản phẩm. Không có lọc hạ nguồn nào loại bỏ hoàn toàn hơi dầu, và một kiểm tra viên an toàn thực phẩm phát hiện máy phun dầu ở phía trước máy đóng gói sẽ có căn cứ ghi lỗi bất kể lọc tách dầu trông tốt ra sao. Chuỗi xử lý sau đó lo hạt và hơi ẩm: lọc hạt theo từng cấp, máy sấy có điểm sương áp suất phù hợp với tuyến lạnh âm sâu, và lọc cuối tại đầu đóng gói và trạm hút chân không. Hơi ẩm quan trọng gấp đôi trong nhà máy hải sản: nó ngưng tụ trong tuyến lạnh và nuôi vi sinh trong đường ống ẩm, vì vậy điểm sương phải kiểm chứng tại máy đóng gói, không chỉ tại cửa ra máy sấy.
Rửa và phân loại cần ổn định không kém cần sạch. Một lần sụt áp trong chu trình van rửa hay chu kỳ phân loại sẽ gây rửa không đều, phân loại sai cỡ và sản phẩm loại bỏ, và dây chuyền không thể khởi động lại giữa mẻ mà không vệ sinh lại. Bình tích đủ cho đỉnh đóng gói và máy biến tần bám theo nhịp nhà máy qua các ca tiếp nhận, chế biến và đóng gói sẽ giữ áp suất đường ống ở 7–8 bar tại nơi quan trọng, và máy dự phòng bảo vệ những công đoạn không được dừng.
Cấp đông IQF, kho lạnh và môi trường nhà máy hải sản
Cấp đông IQF là bài kiểm tra khắc nghiệt nhất cho hệ thống khí hải sản. Băng tải cấp đông chạy ở nhiệt độ âm sâu, đường ống khí chạy vào khu cấp đông sẽ ngưng tụ và đóng băng hơi ẩm trừ khi điểm sương phù hợp với tuyến lạnh nhất, thường là âm 40 độ C hoặc thấp hơn cho các tuyến phục vụ khu cấp đông, và một nút băng trong tuyến khí sẽ dừng dây chuyền đóng gói giữa ca lạnh. Kho lạnh bổ sung bài kiểm tra thứ hai với cùng logic: khí tới kho lạnh phải khô tới mức không bao giờ đóng băng trong ống.
Rửa sàn trong nhà máy hải sản rất khắc nghiệt với thiết bị khí. Phun rửa áp lực cao nhiều lần mỗi ngày đưa nước mặn vào điểm thấp của đường ống, ăn mòn phụ kiện và làm nặng lọc, vì vậy hệ thống khí cần thoát nước đúng ở mọi điểm thấp, đường ống inox hoặc phủ bảo vệ ở nơi rửa sàn chạm tới, và phòng máy nén giữ khô ráo, thông gió thay vì đặt cạnh khu rửa. Một nhà máy ghi lại chênh áp lọc và điểm sương hàng tuần sẽ phát hiện lọc bị tắc trước khi nó trở thành điểm dừng đóng gói.
- Bắt đầu không dầu cho mọi khí có thể chạm tới sản phẩm.
- Sấy khô phù hợp với tuyến cấp đông âm sâu, kiểm chứng tại máy đóng gói.
- Thoát nước mọi điểm thấp và bảo vệ đường ống khỏi nước rửa sàn mặn.
Mua hàng từ Trung Quốc: bảng tính cho nhà máy chế biến hải sản
Trước khi đặt hàng từ Trung Quốc, bên mua của nhà máy hải sản nên ghi rõ nhu cầu đồng thời của cấp đông IQF và đóng gói, các thiết bị dùng khí tiếp xúc sản phẩm, nhiệt độ tuyến lạnh nhất, áp suất yêu cầu tại máy đóng gói xa nhất, cùng điện áp và tần số. QiAir tính công suất đơn hàng xuất khẩu cho nhà máy hải sản từ bảng đó, và xác nhận cách bố trí không dầu và dự phòng theo kế hoạch an toàn thực phẩm của nhà máy thay vì chỉ báo giá một chiếc máy. Ghi rõ đỉnh cấp đông và các thiết bị cấp thực phẩm bằng văn bản, và hệ thống nhận được sẽ bảo vệ lô hàng xuất khẩu thay vì chỉ cấp khí.
Câu hỏi thường gặp
Vì sao khí hải sản phải không dầu ngay từ nguồn?
Vì không có lọc nào loại bỏ hoàn toàn hơi dầu, và dầu chạm tới bề mặt tiếp xúc sản phẩm là lỗi an toàn thực phẩm và kiểm tra. Bắt đầu không dầu loại bỏ nguồn đó ngay từ thiết kế.
Khí hải sản cần điểm sương bao nhiêu?
Phù hợp với tuyến lạnh nhất mà khí phục vụ, thường âm 40 độ C hoặc thấp hơn cho tuyến cấp đông IQF và kho lạnh, kiểm chứng tại máy đóng gói.
Tính công suất khí hải sản như thế nào?
Theo đỉnh đồng thời của cấp đông IQF và đóng gói, có bình tích cho chu kỳ đóng gói và công suất dự phòng cho công đoạn không được dừng.
Bài viết liên quan
- Thu hồi nhiệt máy nén khí trục vít: biến nhiệt thải thành tiết kiệm năng lượng nhà máy
- Giám sát IoT phòng máy nén khí: nhà cung cấp Trung Quốc hướng dẫn thiết lập thực tế
QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc. Nếu bạn đang tìm mua máy nén khí trục vít từ Trung Quốc — cho nhà máy, nhà máy dệt, công trường xây dựng hay dây chuyền sản xuất mới — hãy liên hệ QiAir để nhận báo giá theo nhu cầu thực tế, số liệu hiệu năng rõ ràng và hỗ trợ xuất khẩu.