Tóm tắt nhanh: Sản xuất thấu kính quang học và kính mắt cần khí nén sạch và khô ở 6 đến 7 bar cho mài, đánh bóng, phủ quang học và cắt viền. Bề mặt thấu kính phải đạt độ chính xác quang học đến từng nanomet, nên một hạt bụi hay một giọt hơi ẩm trong khí nén cũng đủ để lại vết xước hoặc vệt mờ nhìn thấy qua kính. Máy nén khí trục vít không dầu 22 đến 37 kW kết hợp máy sấy lạnh đạt điểm sương áp suất khoảng 3 độ C và lọc đến 0,01 micron là cấu hình phổ biến cho nhà máy thấu kính vừa.

Một cặp thấu kính kính mắt hoàn thiện đi qua mài thô, mài tinh, đánh bóng, phủ chống phản xạ, cắt viền theo gọng và kiểm tra quang học. Khí nén có mặt ở hầu hết các công đoạn, từ máy mài giữ phôi thấu kính bằng chân không, súng thổi sạch bụi mài, hệ thống phủ chân không đến máy cắt viền CNC. Khi khí nén chứa dầu hoặc hơi ẩm, bề mặt thấu kính bị ố, lớp phủ bong tróc và cả lô thấu kính đắt tiền phải làm lại từ đầu.

Hệ thống máy nén khí QiAir
Hệ thống máy nén khí QiAir

Điểm khó của ngành thấu kính quang học là độ chính xác bề mặt cao hơn hẳn các ngành gia công thông thường. Một vết xước nhỏ trên thấu kính mà mắt thường khó thấy cũng đủ làm kính mắt bị loại khi kiểm tra quang học. Bài viết này đi qua mài, đánh bóng, phủ và cắt viền, đưa ra con số chọn máy cụ thể cho nhà máy thấu kính thực tế. QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc, cung cấp máy nén khí trục vít phù hợp cho ngành này.

Mài và đánh bóng thấu kính: khí sạch cho giữ phôi và thổi bụi mài

Máy mài thấu kính dùng khí nén cho đầu hút chân không giữ phôi thấu kính và hệ thống thổi sạch bột mài khỏi bề mặt. Phôi thấu kính được giữ bằng chân không trong suốt quá trình mài, và chỉ một lần sụt áp ngắn cũng làm phôi dịch chuyển, bề mặt mài lệch và thấu kính bị loại. Áp suất khí cho đầu hút chân không nên giữ ổn định trong khoảng 6 đến 7 bar, dao động dưới 0,2 bar, vì đầu hút chân không rất nhạy cảm với biến động áp suất.

Đánh bóng thấu kính dùng khí nén cho bàn đánh bóng và súng thổi sạch bột đánh bóng. Bề mặt thấu kính sau đánh bóng phải trong suốt hoàn toàn, và chỉ một hạt bụi mài còn sót lại cũng đủ để lại vết xước khi kiểm tra dưới đèn. Khí thổi sạch cần lọc đến 0,01 micron, vì bụi trong khí chính là nguyên nhân phổ biến nhất gây xước bề mặt thấu kính. Nhiều nhà máy thấu kính dùng thêm lọc điểm dùng ngay trước máy đánh bóng để bảo vệ bề mặt quang học.

Nước làm mát trong quá trình mài thấu kính cũng liên quan đến khí nén, vì khí nén điều khiển van cấp nước làm mát và hệ thống thu hồi nước. Nếu khí chứa hơi ẩm, nước làm mát bị nhiễm bẩn nhanh hơn và bề mặt thấu kính bị ố sau khi mài. Kiểm tra điểm sương thực tế mỗi ca là thói quen quan trọng mà nhiều nhà máy bỏ qua cho đến khi tỷ lệ thấu kính lỗi tăng vọt.

  • Mài thấu kính: giữ áp suất 6 đến 7 bar, dao động dưới 0,2 bar để đầu hút chân không giữ phôi chính xác.
  • Đánh bóng: khí thổi sạch lọc đến 0,01 micron, vì bụi trong khí là nguyên nhân phổ biến nhất gây xước thấu kính.
  • Nước làm mát: khí khô với điểm sương áp suất khoảng 3 độ C, tránh hơi ẩm làm ố bề mặt thấu kính sau mài.

Phủ quang học: khí không dầu tuyệt đối cho buồng phủ chân không

Phủ chống phản xạ và phủ chống xước cho thấu kính thực hiện trong buồng phủ chân không, nơi khí nén điều khiển cửa buồng, hệ thống cấp vật liệu phủ và van chân không. Khí tiếp xúc gián tiếp với bề mặt thấu kính qua hệ thống chân không, nên phải hoàn toàn không dầu, vì một màng dầu mỏng trong buồng phủ cũng làm lớp phủ không bám và bong tróc sau vài tuần sử dụng. Máy nén khí trục vít không dầu là lựa chọn bắt buộc cho khu vực phủ quang học.

Trước khi phủ, thấu kính được làm sạch bằng khí nén thổi sạch bụi và hơi ẩm trên bề mặt. Công đoạn làm sạch này quyết định chất lượng lớp phủ, vì bụi còn sót lại sẽ bị kẹp dưới lớp phủ và tạo thành đốm nhìn thấy qua kính. Khí làm sạch cần khô sâu với điểm sương áp suất khoảng âm 20 độ C, nên nhiều nhà máy dùng máy sấy hấp thụ riêng cho khu vực phủ, thay vì dùng chung máy sấy lạnh của toàn nhà máy.

  • Phủ quang học: khí hoàn toàn không dầu, vì màng dầu mỏng làm lớp phủ chống phản xạ bong tróc sau vài tuần.
  • Làm sạch trước phủ: khí khô sâu với điểm sương áp suất khoảng âm 20 độ C, dùng máy sấy hấp thụ riêng.
  • Buồng phủ chân không: khí điều khiển cửa buồng và van chân không phải lọc đến 0,01 micron và thay lọc đúng hạn.

Cắt viền, lắp ráp gọng và kiểm tra quang học

Cắt viền thấu kính theo hình gọng kính dùng máy cắt CNC, nơi khí nén điều khiển kẹp giữ thấu kính và thổi sạch bụi cắt khỏi vùng cắt. Thấu kính đã phủ lớp chống phản xạ rất dễ xước, nên lực kẹp phải đều và khí thổi sạch phải lọc kỹ. Nếu áp suất khí dao động quá 0,3 bar, lực kẹp thay đổi và thấu kính bị nứt ở mép khi dao cắt đi qua, cả chiếc kính thành phẩm bị loại.

Lắp ráp gọng kính dùng khí nén cho tua vít khí nén siết ốc bản lề và máy ép gọng. Ốc bản lề siết quá chặt làm gọng cứng và khó gập, siết quá lỏng làm gọng lỏng lẻo sau vài tuần đeo. Kiểm tra quang học cuối cùng dùng khí nén thổi sạch thấu kính trước khi đo độ khúc xạ, vì bụi trên bề mặt làm sai kết quả đo và thấu kính đạt chuẩn bị loại nhầm.

  • Cắt viền CNC: giữ áp suất 6 đến 7 bar, dao động dưới 0,3 bar để lực kẹp đều và thấu kính không nứt mép.
  • Lắp ráp gọng: tua vít khí nén siết ốc bản lề với mô men ổn định, tránh gọng cứng hoặc lỏng lẻo.
  • Kiểm tra quang học: khí thổi sạch thấu kính trước khi đo độ khúc xạ, lọc đến 0,01 micron để kết quả đo chính xác.

Mua từ Trung Quốc: bảng chọn máy nén khí cho sản xuất thấu kính quang học

Khi mua máy nén khí từ Trung Quốc cho nhà máy sản xuất thấu kính quang học và kính mắt, hãy gửi danh sách máy mài, máy đánh bóng, buồng phủ và máy cắt viền, kèm áp suất và lưu lượng yêu cầu của từng thiết bị, cùng độ sạch yêu cầu của khu vực phủ. Nhà cung cấp cần biết khí tiếp xúc trực tiếp với bề mặt quang học để tư vấn đúng loại máy không dầu, cấp lọc và loại máy sấy phù hợp.

QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc, cung cấp máy nén trục vít không dầu cho ngành sản xuất thấu kính quang học, kèm máy sấy lạnh, máy sấy hấp thụ, lọc ba cấp và bình chứa đồng bộ. Khi làm việc với QiAir, hãy yêu cầu báo giá trọn gói và hỏi rõ về điểm sương áp suất cam kết, hàm lượng dầu còn lại sau lọc và phụ tùng lọc cho một năm vận hành.

  • Nhà máy nhỏ một dây chuyền mài: máy không dầu 15 đến 22 kW, 7 bar, máy sấy lạnh, bình 1 mét khối.
  • Nhà máy vừa có buồng phủ: máy không dầu 22 đến 37 kW biến tần, 7 bar, máy sấy hấp thụ cho khu phủ, bình 1,5 mét khối.
  • Nhà máy lớn nhiều dây chuyền: hai máy không dầu song song, máy sấy hấp thụ riêng cho khu vực phủ, bình 2 mét khối.

Câu hỏi thường gặp

Sản xuất thấu kính quang học cần khí nén sạch đến mức nào?

Khí phải hoàn toàn không dầu, khô với điểm sương áp suất khoảng 3 độ C và lọc đến 0,01 micron, vì bụi và hơi dầu gây xước bề mặt thấu kính và làm lớp phủ bong tróc. Khu vực phủ quang học cần khô sâu hơn, điểm sương khoảng âm 20 độ C, nên thường dùng máy sấy hấp thụ riêng.

Vì sao mài thấu kính cần áp suất khí ổn định đến 0,2 bar?

Vì phôi thấu kính được giữ bằng chân không trong suốt quá trình mài: dao động áp suất quá 0,2 bar làm phôi dịch chuyển, bề mặt mài lệch và thấu kính bị loại. Bình chứa 1 đến 1,5 mét khối đặt gần khu vực mài giúp giữ áp suất ổn định khi nhiều máy mài chạy cùng lúc.

Mua máy nén khí cho nhà máy thấu kính quang học từ Trung Quốc cần lưu ý gì?

Hãy gửi danh sách máy mài, máy đánh bóng, buồng phủ và máy cắt viền, áp suất và lưu lượng từng thiết bị, cùng độ sạch yêu cầu của khu vực phủ. QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc, nên yêu cầu báo giá trọn gói gồm máy sấy, lọc và bình chứa, đồng thời xác nhận điểm sương và hàm lượng dầu sau lọc.

Bài viết liên quan

QiAir là nhà sản xuất và nhà cung cấp máy nén khí trục vít của Trung Quốc. Nếu bạn đang tìm mua máy nén khí trục vít từ Trung Quốc — cho nhà máy, nhà máy thực phẩm, công trường xây dựng hay dây chuyền sản xuất mới — hãy liên hệ QiAir để nhận báo giá theo nhu cầu thực tế, số liệu hiệu năng rõ ràng và hỗ trợ xuất khẩu.